1、去油：先用有機(jī)溶劑去油，再用化學(xué)除油。油除盡可保證防蝕保護(hù)涂層與基體的結(jié)合牢固。除油后水洗凈，晾干。

 

2、涂保護(hù)涂料。選用的保護(hù)涂層應(yīng)與基體有良好的結(jié)合力，有較高的強(qiáng)度和拉伸率。涂層厚度為o.2一o.3mm。涂層無(wú)流掛，無(wú)顆粒和氣泡。晾干。

 

3、固化：使涂層有足夠的強(qiáng)度和結(jié)合力，固化溫度和時(shí)間視涂料種類(lèi)而定。

 

4、修補(bǔ)：對(duì)操作過(guò)程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡、夾雜物進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)部分需用熱空氣(電吹風(fēng))進(jìn)行局部固化。

 

5、移印：先用電腦排版出圖，再將所需腐蝕的文字圖案移印至保護(hù)涂層。在腐蝕過(guò)程中同時(shí)向深度和寬度兩個(gè)方向進(jìn)行，腐蝕的深度與寬度的增量在0.8一1.1mm之間，加工深度超過(guò)0.3mm的工件，對(duì)凹字標(biāo)牌，文字線條和圖案圖形要根據(jù)腐蝕深度按比例縮小，對(duì)凸字標(biāo)牌則應(yīng)擴(kuò)大線條圖形外廓尺寸。

 

6、刻印。用手術(shù)刀(刀片)將印有文字和圖案的保護(hù)涂層刻透，既要刻透涂層，又要少損傷基體，然后揭去需要腐蝕部分的保護(hù)涂層。

 

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